為了不影響減速機的使用壽命，在安裝使用中除了需要數量掌握技巧，更要了解安裝運行時如何對減速機進行保護，保證設備的正常運行壽命不受影響，日常的維護保養是保證設備運行效率的保證。下面小編整理了一下減速機在安裝使用時需要注意些什么，以及日常減速機應該怎樣維護。

一、減速機安裝使用注意事項

1、減速機在安裝時，要需注意齒輪箱管理局中心線的對中，對中的偏差不可以超出減速機常用連軸器的應用賠償量。減速機依照規定對中以后，能夠得到更夢想的齒輪箱作用和更長期的使用期。

2、減速機的輸出軸上在安裝傳動件時，務必留意使用的溫和，嚴禁應用錘子等道具粗魯安裝。最合適運用零件加工卡具和端軸的內螺紋開展安裝，以地腳螺絲擰入的幅度將傳動件壓進減速機。那樣能夠維護減速機內部零部件不容易遭受毀壞。

3、減速機所選用的連軸器有各種供選擇種類，但最好不要應用鋼度移動式連軸器。這種連軸器的安裝較為艱難，如果安裝不善就會增加荷載量。易于導致承軸的毀壞，乃至會導致輸出軸的破裂。

4、減速機的確定十分關鍵，要確保穩定和堅固，通常情況下人們應將減速機安裝在1個水準基本或基座上。一起排油槽的油還應清除，且冷卻空氣循壞順暢。

5、減速機的齒輪箱聯接件在必需時要改裝安全裝置，比如聯接件上帶突顯物或應用齒軸、鏈輪齒輪箱等。假如輸出承軸受的軸向載荷很大，也理應采用加厚型。

6、減速機的安裝部位要確保工作員的使用，包含能夠便捷的貼近游標、換氣塞和泄油塞等部位。減速機的安裝進行后，檢查員應依照次序全方位查驗安裝部位的精確性，明確每個標準件的可信性等。

7、減速機在運作前，也要搞好運作打算，將油池的通氣口油塞取出換為換氣塞。開啟油量塞螺絲查驗油線高寬比，加上潤滑脂超出油量塞螺至孔上溢。其心蓋緊油量塞并明確正確性后，能夠開使試運轉。

8、減速機的試運轉時間不可以低于2個鐘頭，運行沒問題的規范是。運作穩定、無震動、噪音控制、無滲漏、無撞擊，假如發現異常狀況應立即清除。

二、減速機維護要求如下

1、箱體內應保留足夠的潤滑油量，并定時檢查。

2、減速機初始運行至400小時應重新更換潤滑油，其后的換油周期約為4000小時。

3、注意保持電機外觀清潔，及時清除灰塵、污物以利于散熱。

4、安裝時請不要對電機輸出部件，箱體施加壓力。聯接時請滿足機械與電機之間的同軸度與垂直度的相應要求。

5、振動小，噪音低，節能高，選用優質段鋼材料。鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。

6、經過精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機。形成了機電一體化，完全保證了產品使用質量特征。