斜齒輪減速機焊接種類，是制造金屬結構零部件常用的一種工藝方法，對于斜齒輪減速機工藝我們是知之甚少，下面是小表整理的一些關于斜齒輪減速機嵌線過程與焊接種類資料，供大家參考。

一、斜齒輪減速機嵌線過程

1、集中繞組的安放與固定比較簡單。線圈繞制、包扎絕緣后，用專用夾具壓型，然后套入磁極固緊對于尺寸較小的線圈，可直接將繞好的線圈套入磁極。

2、 散下繞組的嵌線是工步較多、內容較復雜的一道工序。需將選配好的線圈組按照繞組展開圖的要求，依次將線圈下到各擂中。

3、 雙層短距繞組應用較多，每個線圈的匝數、節距都相同。下線后，端部較短，而且分布整齊均勻。

4、 同心式繞組包括:同心不等匝繞組、正弦繞組和等匝同心式繞組，層數有單層、雙層、三層等這種繞組由于各線圈節距不等尺寸不同，匝數可以不同，所以各槽內糟滿率不同，線圈種類不統一，下線較復雜，端部軸向伸一長尺寸較大。

5、盡管繞組種類不同，但嵌線過程及基本要求是相似的主要有:

(1)先將線圈下層邊下到梢底，再用劃線板將上層邊劃入槽內。應注意不損壞導線漆皮和槽絕緣，更要避免將導線拉斷。

(2)嵌入槽中的導線和線圈端部都應排列整齊，無嚴重交叉，以防止槽滿率降低、下線困難及導線之間絕緣擊穿。

(3)線圈出線頭的極性或頭尾應正確無誤

(4)對自整角機、旋轉變壓器等控制信號類電機的繞組、各相之間對稱性要求嚴格，嵌線時，在層間和端部也應注意各相繞組之間線圈布置的對稱性。

二、斜齒輪減速機焊接種類

1、釬焊

被焊接的兩種相同材料或不同材料的工件接頭處清理后，用熔點比它低的金屬作釬料，加上焊劑進行加熱，使釬料、焊劑熔化，但工件不熔化。焊接靠兩工件間極小間隙的毛細管作用，使釬料填滿連接處的間隙，冷卻后焊合在一起。

2、錫焊

錫焊的焊劑一般采用松香，或松香酒精溶液，也可采用其他無腐蝕性的中性焊劑。直流電樞繞組與換向片間的錫焊常在搪錫槽中進行。焊接時，換向片接線槽先涂以松香酒精然后插入搪錫槽中心孔內槽內焊錫預先電熱熔化并保持一定溫度，上下可以移動的重塊自動壓入錫槽，使熔錫溢出達一定高度。

3、 熔化焊

這種方法是利用局部加熱的方法，將焊件的接合處加熱到熔化狀態，并加填充金屬，凝固后焊合在一起。微電機中常采用的氛弧焊、等離子束焊屬于這一類。

以上是關于斜齒輪減速機嵌線過程與焊接種類，上述內容希望可以幫到諸位。